Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

Speciell fatskruv

Hem / Produkter / Speciell fatskruv

/ Kategorier

/ Heta produkter

  • Specialmaterial skruv och cylinderserie

    Specialmaterial skruv och cylinderserie

  • Vara mögel

    Vara mögel

  • Vara mögel

    Vara mögel

Speciell fatskruv

Speciell fatskruv

Zhejiang Bimetal Machinery Co., Ltd.

  • 36 000㎡

    Byggarbetsplats

  • 25 000㎡

    Verkstadsområde

  • 100+

    Duktiga medarbetare

  • 20

    Personlig tekniker

OM OSS

ZHEJIANG BIMETAL
MACHINERY CO., LTD.

Zhejiang Bimetal Machinery Co., Ltd. (tidigare Zhejiang Zhoushan Dinghai Chen's Machinery Co., Ltd.) ligger vid kusten av Östkinesiska havet, intill den berömda internationella djupvattenhamnen - Ningbo Beilun Port.

Bimetal är specialiserat på tillverkning av serier av skruvar, gummismältningscylinderprodukter. Produkterna används i stor utsträckning i 30-40000 gram formsprutningsmaskin, 15-250 mm enkelskruvsextruder och 30-130 mm konisk och parallell dubbelskruvsextruder och alla typer av gummimaskiner, vävmaskiner, puffade matmaskiner. Alla produkter är gjorda av kvalitetsstål 38CrMoALA. Genom att använda fina processer för härdning och härdning, förstyvning, nitrering, slipning, efterbehandling och vägledning av ISO9002 International Quality Control System, är produkterna i linje med internationella standarder. GⅡ 113 nickelbaserad legering (senaste 3# stål) skruvcylinder är också en av våra första produkter; den är användbar för legeringsbimetallsvetsning (PTA). Förutom att tillhandahålla balansutrustning för kompletta maskinföretag utomlands, är vi också en ledande leverantör som utför OEM-service, besiktnings- och karteringshjälp, samt designtjänster för stora och små företag på hemmaplan. Oavsett om du är vår befintliga partner eller potentiella kund, med produkter och tjänster välkomnar vi ditt besök och förfrågningar varmt med våra helhjärtade och omtänksamma tjänster.

SENASTE BLOGG & NYHETER

Skruvarna mäts och tillverkas för att uppfylla dina högsta kvalitets- och prestandastandarder.

Branschkunskapsexpansion om denna kategori
1. Rollen av Speciella fatskruvar i plastextruderingsprocesser
Plastextrudering är en allmänt använd tillverkningsmetod som omvandlar rå plastmaterial till olika produkter, allt från rör och profiler till filmer och ark. Centralt i denna process är extrudern, som består av en pipa och en skruv. Skruvens design och funktion är avgörande för att underlätta smältning, blandning och transport av plastmaterialet genom cylindern. Specialskruvar har dykt upp som en innovativ lösning för att optimera plastextrudering, förbättra effektiviteten, produktiviteten och produktkvaliteten.

2. Samarbeta med Specialty Barrel Screw Suppliers för Operational Excellence
Integreringen av speciella cylinderskruvar i plastextruderingsprocesser ger flera betydande fördelar, vilket gör det möjligt för tillverkare att uppnå driftsexpertis. Några viktiga fördelar inkluderar:

1) Ökad produktivitet och genomströmning: Speciella cylinderskruvar optimerar extruderingsprocessen, vilket gör det möjligt för tillverkare att uppnå högre produktionshastigheter utan att kompromissa med produktkvaliteten. De förbättrade smältnings-, blandnings- och transportmöjligheterna resulterar i högre bearbetningshastigheter, minskade cykeltider och ökad genomströmning. Denna ökade produktivitet gör det möjligt för tillverkare att möta växande krav effektivt och dra nytta av marknadsmöjligheter.

2) Förbättrad produktkvalitet och konsistens: Den avancerade designen och blandningsförmågan hos speciella cylinderskruvar säkerställer jämn fördelning av tillsatser och färgämnen, minimerar defekter och förbättrar produktkvaliteten. Homogen smältkvalitet leder till konsekventa mekaniska egenskaper, dimensionsstabilitet och visuellt utseende hos de extruderade produkterna. Denna förbättrade kvalitet ökar kundnöjdheten, stärker varumärkets rykte och öppnar vägar för nya affärsmöjligheter.

3) Kostnadsbesparingar och effektivitet: Specialskruvar bidrar till kostnadsbesparingar genom minskad energiförbrukning, minimerat materialspill och förbättrad driftseffektivitet. De optimerade smältnings- och blandningsprocesserna minskar energibehovet, vilket resulterar i lägre energikostnader. Dessutom minskar förmågan att uppnå högre produktivitet och konsekvent produktkvalitet materialspill och skrot, vilket förbättrar den totala effektiviteten och lönsamheten.