Vilken roll har bimetallskruvcylindern i formsprutningsmaskinen?

När skruven roterar för att pressa det extruderade materialet framåt, överförs värmen från utsidan av cylindern till råmaterialet och volymen på skruvgängspåret minskas gradvis, så att råmaterialet pressas, vänds och klipps in. framåtrörelsen. Efter en mängd olika krafter knådas den jämnt och mjukgörs till ett smält tillstånd för att fullborda mjukningsarbetet på plasten.
Formsprutning maskin skruv fat klassificering
Tillämpningen av den strukturella formen av pipan är uppdelad i: integrerade, segmenterade, bussning, gjutning och bimetalllager.
Integral cylinder: När det gäller formsprutningsmaskiner och extruders, antar heltäckande sådana, särskilt små och medelstora modeller, i princip denna typ av struktur. Pipan används vanligtvis för 38CrMoALA. Dessutom är temperaturkontrollen exakt och enkel, och bearbetningsnoggrannheten är relativt lätt att säkerställa.
Segmenterad cylinder: Används huvudsakligen i större format extruders och extruders av avgastyp. Eftersom den totala längden på fatet är uppdelat i flera sektioner är bearbetningen av varje fat bekvämt och temperaturkontrollen för uppvärmning och kylning är relativt stor.
Klassificering av gummiskruv
Pipan är generellt utformad som ett stycke, och kombinationspipan med flera sektioner används sällan.
I teorin om leverans av fast material har det diskuterats hur man kan öka problemet med fast transportkapacitet, främst från det rationella valet av skruvens strukturella parametrar för att analysera strukturparametrarna, men förbättringen av fast transportkapacitet är inte signifikant, effektiviteten är endast 20% -40%.